Durezza e tenacità

Le caratteristiche che cerchiamo di ottenere per il tagliente sono una combinazione di capacità di tenuta del tagliente o "resistenza all'usura" combinata con tenacità. Il coltello perfetto sarebbe quello che manterrebbe il suo tagliente indefinitamente combinato con uno che potrebbe sopportare forti sollecitazioni senza rompersi. Non ci sono misure universalmente accettate per nessuna di queste caratteristiche, ma il settore ha sviluppato un paio di misure quantificabili che ci forniscono indicazioni nella valutazione della funzionalità dei coltelli industriali.

Durezza

Esistono diverse misure scientifiche della durezza dei materiali, ma per quanto riguarda i coltelli industriali, la misura più ampiamente accettata è la scala Rockwell C. Sebbene non sia una misura perfetta della resistenza all'usura, il tasso di usura di un coltello industriale è ben correlato a questa misura. In sostanza, più è dura la valutazione Rockwell per un dato coltello, maggiore dovrebbe essere la durata o la resistenza all'usura del coltello. Va notato che se sono coinvolte altre fonti di usura oltre all'attrito, questa misura potrebbe non fornire una buona guida. Un esempio di questa situazione potrebbe essere in un ambiente chimico in cui l'erosione chimica potrebbe essere la causa principale dell'usura del coltello.

Resistenza

Anche in questo caso, non ci sono misure chiare e definitive di tenacità per i coltelli industriali. Una delle migliori misure per fornire indicazioni in questo senso è la resistenza alla rottura trasversale. Questa misura fornisce solo una parte della storia, ma più alta è la lettura TRS, più è probabile che il coltello sia resistente. Ci sono altre misure che forniscono indicazioni, come il modulo di elasticità di Young, ma per applicazioni generali, la lettura TRS fornisce la guida migliore e più semplice.

Sfortunatamente, la durezza e la resistenza alla rottura trasversale sono solitamente inversamente proporzionali. Man mano che un materiale diventa più duro, tende a diventare più fragile e generalmente ha un TRS inferiore.

Per combattere questo problema, possono essere utilizzati materiali diversi che producono diverse caratteristiche di usura e tenacità per ottenere diversi criteri di prestazione. Cambiare materiali può anche combattere altri problemi di usura come l'erosione chimica utilizzando materiali resistenti come l'acciaio inossidabile. Tieni presente che, sebbene possa sembrare logico utilizzare il materiale con la migliore combinazione di caratteristiche di usura e tenacità per ogni applicazione, i materiali che corrispondono a tale descrizione tendono a essere più costosi e quindi il costo diventa un fattore. La soluzione più economica per una determinata applicazione è l'obiettivo. Il nostro personale addetto alle applicazioni può aiutarti a progettare una configurazione del coltello e consigliare il materiale che ti offrirà la migliore soluzione di "valore".

Altri fattori da considerare includono la preparazione dei bordi, i rivestimenti, la placcatura e altri processi di miglioramento dei materiali.

Fonte: https://www.americancuttingedge.com/technical-info/hardness-toughness/